ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹದ-ಬೆಂಬಲಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್
ಸೇಂಟ್ ಸೆರಾಸ್ಲೋಹ ಆಧಾರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (99.8% Al₂O₃) ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಡುಗೆ ಪದರವನ್ನು ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ನ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಸುಲಭವಾದ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪದರವು 361 MPa ನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, 16 GPa ನ ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು 800 ° C ವರೆಗಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗ್ರಹ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು CMP ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ವಿಶೇಷಣಗಳು(99.8% Al₂O₃ ಆಧಾರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪದರ):
| ಆಸ್ತಿ | ಮೌಲ್ಯ |
| ವಸ್ತು | 99.8% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (ದಂತ) |
| ಸಾಂದ್ರತೆ | 3.93 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³ |
| ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 361 ಎಂಪಿಎ |
| ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ | 16 ಜಿಪಿಎ |
| ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ | 3–4 MPa·m¹/² |
| ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (25-1000°C) | 7.2×10⁻⁶/℃ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ (ರುಬ್ಬುವ ಮುಖ) | ರಾ ≤0.4 μm (ಲ್ಯಾಪ್ಡ್) |
| ಚಪ್ಪಟೆತನ | 100mm ಗಿಂತ ≤5 μm |
| ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304/316 |
| ಬಂಧದ ವಿಧಾನ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ |
| ದಪ್ಪ | 5–20 ಮಿ.ಮೀ (ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ) |
ಗಮನಿಸಿ: ಲೋಹದ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಸಾಂದ್ರತೆ, ಯಂಗ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ/ಉಕ್ಕಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ಯಮ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:
● ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು
● CMP (ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು) ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗಳು
● ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸೀಲ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್
● ಸವೆತದ ಉಡುಗೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
1. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಂಗುರವನ್ನು 99.8% ಪುಡಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ID/OD ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕೌಂಟರ್ಬೋರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೀವೇಗಳೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎಪಾಕ್ಸಿ (ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ ≤200°C) ಬಳಸಿ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಲೋಹದ ಶಿಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, 500°C ವರೆಗೆ).
4. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮತಟ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂತಿಮ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್.
5. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 100% ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:
● ID, OD, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನಗಳ CMM ಪರಿಶೀಲನೆ
● ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮಾಪನ
● ಬಂಧದ ಬಲ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಸಾಕ್ಷಿ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುಲ್-ಆಫ್ ಅಥವಾ ಶಿಯರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ)
● ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಪೂರ್ಣ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ-ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಕೂಲಗಳು:
● ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ 5–10× ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.
● ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ.
● ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭ (ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ಗಳು)
● ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೂರ್ಣ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಂಗುರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
● ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಚಕ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮಿತಿಗಳು (ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಟೀಕೆಗಳು):
● ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಂದಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಮೂಲ ದತ್ತಾಂಶ (ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಬಿಗಿತ) - ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.
● ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಂಧದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾದ ಗರಿಷ್ಠ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿಗೆ ≤200°C; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ 500°C ವರೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ).
● ಲೋಹದ ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುವ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು) ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಪೂರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ, ಪೂರ್ಣ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ:
● ಲೋಹದ ವಸ್ತು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಹಗುರವಾದ), ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ), ಅಥವಾ ಇನ್ವಾರ್ (ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ)
● ಬಂಧದ ವಿಧಾನ: ಎಪಾಕ್ಸಿ (≤200°C), ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಲಾಂಪ್ (≤500°C), ಅಥವಾ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್-ಟು-ಮೆಟಲ್ (≤800°C, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ)
● ಮೌಂಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್
● ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರದ ದಪ್ಪ: 3–20 ಮಿಮೀ
ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
